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  预成形、挤出一体机(立式、立杆组合式结构)

  预形成部分配置：

  产品型号： KD-SKDPJT-130

  规格尺寸： 1500×1300×3000 mm(L/W/H)

  整机重量： 约2500 Kg

  供电电压： 380V-3/50 Hz(三相五线制)

  油泵功率： 2.2 Kw

  成胚方式 ： 立式

  压料驱动方式： 液压

  预填料重量： 5 Kg(商定)

  胚筒内径： Ø129

  胚筒材质： 45#钢(调质)

  预制胚尺寸： Ø129×330 mm

  胚筒有效长度： 850 mm

  预压方式： 上、下成比例对向加压

  最大压力： 10 MPa

  预压运动方式： 脉冲(自定义)

  保压时间： 1-30 s

  预压油缸速度： 下压速度：1-50mm/s，回退返程速度：3-50mm/s

  压胚上油缸： 缸径：Ø100、有效行程：650mm

  压胚下油缸： 缸径：Ø120、有效行程：220mm

  压胚液压驱动方式：液压电机

  内齿轮泵浦品牌： 山武

  挤出部分配置：

  外形尺寸： 800×1500×2650 mm(L/W/H)

  供电电压： 380V-3/50 Hz

  油泵功率： 3 Kw

  料筒加热功率： 2 Kw

  挤出方式 ： 立式

  挤料驱动方式： 液压

  填胚数量： 单胚

  填料重量： 5 kg(商定)

  料筒内径： Ø130

  料筒有效长度： 350 mm

  料筒材质： 45#钢(调质)、料筒内壁表面镀硬铬精磨抛光

  挤出运动方式： 恒压、匀速

  挤出最大压力： 14 MPa

  挤出油缸： 缸径：Ø150、有效行程：730mm

  挤出油缸速度： 推进速度：1-50mm/s，回退返程速度：3-50mm/s

  挤出液压驱动方式： 液压电机

  齿轮泵浦品牌： 山武

  推杆头结构： 组合球形推压头带排气结构

  挤出压缩比： 40-160(max160)(另商定)

  挤料锥度角： 36°、42°(另商定)

  锥度角材质及处理： 45#调质处理，内表面镀硬铬抛光

  口模加热方式： 电阻圈加热模式

  口膜尺寸： Ø (另商定)

  技术要点说明：

  1、压胚方式：采用双头对压方式，在料粉填入胚筒内，上、下液压缸以设定比例相向运动，有利于将粉料中空气快速排除，将预制坯料密度调整接近均匀。

  2、压胚模式：上、下液压缸运动有直线恒压与脉冲恒压模式。根据产品要求设定相关模式与数据，选择以时间+脉冲量方式运动或直线+恒压模式，将坯料预制成所需规格。

  3、压胚保压时间：因坯料在预填过程中，料粒、粉之间存在空隙而含有空气，在预压料胚时已排放部分气体，但因料粒、粉易与当中空气形成包裹气腔而当中气体不易排出，通过保压时间，让其在压差的环境下慢慢溢出，以让预制坯料密实度接近均匀。

  4、智能机械手移胚：因预制胚料为非密实体，在两端液压缸泄压后移胚至挤出料筒前过程中容易出现断裂、污染等现象，采用智能机械手臂解决此难点。

  5、推挤运动方式：当胚料移进挤出料筒中，推挤液压缸会以恒压力、匀速将胚料挤成条状或片状，并将运行信号实时反馈给PLC，以实现自捕捉、自校正、自执行等智能化挤出功能。

  6、压缩比调整方式：根据产品的不同工艺要求，可自由更换挤出锥角变量大小、口模口径等，以实现合理的压缩比来完善产品工艺要求。

  7、智能数据采集：设备根据设定、运行状况，将工作中的数据自动、实时上传至物联网服务端，以方便技术部进行数据分析与案例存档。

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